船用阀门厂阀门制作标准及出厂试验


　　3.1船用阀门阀体、阀盖、盖板、端法兰和焊接端


　　阀门的阀体(包括端法兰和焊接端)、阀盖和盖板应由符合表3.1中所示的一种或几种规范的材料制造。


　　3.2阀盖和盖板栓接


　　阀盖和盖板的栓接材料应符合制造商书面规范的规定。


　　3.3非金属零件


　　非金属零件和元件一般包括填料、可注入材料和润滑剂,其材料应符合制造商书面规范的规定。


　　3.4其他零件


　　金属零件,通常指支架、支架螺母、阀杆、压盖、压盖衬套、闸板、球体、塞子、阀瓣、手轮、传动装置、管塞和电动附件等,其材料应符合制造商书面规范的规定。


　　3.5焊接


　　3.5.1验收


　　所有承压件和控压件的焊制和焊补，均应按照ASME锅炉和压力容器规范第区卷验证合格书面程序进行。进行这些焊接的焊工和焊接操作人员应按照ASME锅炉和压力容器规范第区卷经资格认证。


　　3.5.2冲击试验


　　所有用于温度低于-20*F(-29C)的金属承压件的焊制和焊补,船用阀门均应按有文件证明如下焊接和母材热影响区冲击试验结果的工艺评定记录(PQR)的书面程序进行。


　　8.应横切焊缝，截取一组三个焊缝金属的冲击试样,并且在焊缝金属内切出缺口。每一个试样截取方位应使其缺口的轴线垂直于材料的表面,而且试样的一个表面距离材料表面在%T之内,T为试验焊件的厚度。参见图3.1.


　　b.应该横切焊缝,在漫蚀后使缺口位于热影响区之内,截取一组三个热影响区的冲击试样。船用阀门应采用一种使切下来的部分含有尽可能多的热影响区材料的方法,在大致垂直材料的表面切出缺口。试样的一个表面距材料表面应在%4T之内,参见图3.2。在与母体相连的部位有不同的P号和组号或至少有一个与母体相连的部位不列在ASME第区卷的P号分组时,应该对每一种相连的材料进行热影响区冲击试验。


　　C.应按ASTMA370使用夏比V形缺口的方法进行冲击试验。


　　d.焊缝和热影响区的试验温度应小于或等于最低设计温度。


　　e.焊缝和热影响区试样的冲击值应符合表3.7的要求。


　　3.5.3船用阀门硬度试验


　　所要求符合NACEMR-01-75标准的承压件和控压件均应按照书面的程序进行焊制和焊补,书面程序中有1份记载按NACEMR-01-75进行试验的试验结果的工艺评定记录(PQR)。制造商应指定焊缝试样上的硬度试验位置。应对焊缝和母体热影响区进行硬度试验。


　　3.6抗硫化物应力断裂的部件材料应符合NACEMR-01-75的规定。


　　3.7管线阀门的特殊试验要求最低设计温度低于-20F(-29C)时。


　　a.所有壳体或承压结构，如阀体、阀盖、端法兰和焊接端的材料以及所有栓接材料,当金属温度低于一20F(-29C)时，均应按ASTM A370(钢制产品的机械性能试验)最新版本中的冲击试验规定,使有夏比V形缺口的方法进行试验。


　　b.应对最终热处理状态下每一炉次材料中的一根典型试棒至少进行一次冲击试验(三个试样)。只要热处理是在实际的生产设备中进行,则这一炉的鉴定试验可以在实际制造之前进行。除栓接材料外,其试验结果应符合表3.7的规定。栓接材料应按ASTMA320进行试验,而且基于三个试样的平均值,其试验结果应为20英尺-磅(27C)最低夏比V形缺口冲击能值。


　　C.试样应从分离块或附着块上切取;取自同一热处理沪次;在适当处,可通过锻制减细;并给以它们所代表的产品材料相同的热处理,包括消除应力;下列除外:


　　(i)低于或等于预先消除应力或回火温度的消除应力的承压件不需要重复试验。


　　(i)如果零件的实际韧性至少是表3.7中规定值3倍,则消除应力后不要求重复试验。


　　d.工业阀门制造商的书面金属材料规范应规定出夏比试验的温度。


　　3.8代用的金属材料


　　本规范允许使用没有列人表3.1中的下列代用金属材料:


　　3.8.1技术条件


　　所有代用的金属材料，均应有书面的技术条件。代用金属材料的技术条件,至少应包括下面接收/拒绝的判断标准。


　　a.机械性能要求。


　　b.化学成分要求。


　　C.鉴定试验要求。


　　3.8.2元素成分的限定


　　所有代用金属材料,其成分在铁、镍或钻中的任一组合,其重量至少占50%，含碳的重量不得超过0.45%。